Dr inż. Piotr Staciwa z Katedry Technologii Chemicznej Nieorganicznej i Inżynierii Środowiska Wydziału Technologii i Inżynierii Chemicznej ZUT będzie realizował projekt pt. „Otrzymywanie i charakterystyka sferycznych nanokatalizatorów Fe-N-C na bazie g-C3N4 do zastosowania w reakcji redukcji tlenu (ORR)”.
Celem projektu jest opracowanie katalizatorów reakcji redukcji tlenu ORR (ang. Oxygen Reduction Reaction) na bazie żelaza, azotu i węgla – tańszych niż stosowane dotąd pierwiastki z grupy platynowców, ale równie wydajnych. Reakcja ORR ma zastosowanie w dziedzinie konwersji jak i magazynowania energii, występuje m.in. w bateriach, ogniwach paliwowych, czy podczas różnych procesów biologicznych. Tańsze katalizatory mogą pomóc w opracowaniu bardziej ekonomicznych technologii w energetyce.
Kwota przyznanego dofinansowania to 12 353 zł.
Zainteresowania badawcze pana Piotra dotyczą przede wszystkim adsorpcji CO2 na materiałach węglowych oraz fotokatalitycznej redukcji CO2. Badacz ma na koncie trzy staże naukowe, w tym w Departamencie Mikrosystemów na Uniwersytecie Południowo-Wschodniej Norwegii (USN). Uczestniczył również w dwóch projektach międzynarodowych realizowanych we współpracy polsko-norweskiej oraz był doktorantem-stypendystą w projekcie badawczym OPUS.
Fot. Materiały prasowe WTiICh ZUT
Dr. inż. Marcin Gołaszewski jest pracownikiem Katedry Technologii Wytwarzania Wydziału Inżynierii Mechanicznej i Mechatroniki ZUT. Jego projekt pt. „Modelowanie siły skrawania podczas mikrofrezowania powierzchni nieciągłych w kontekście mikrowytwarzania hybrydowego” ma na celu opracowanie modelu określającego wpływ nieciągłości materiału obrabianego na proces mikroskrawania. Model ten dedykowany jest technologiom wytwarzania hybrydowego, które polegają na łączeniu wielu metod wytwarzania w jeden spójny proces. W realizowanym projekcie głównym założeniem jest określenie wpływu nieciągłości struktury geometrycznej powierzchni uzyskiwanych w metodach przyrostowych (SLM) na proces mikroskrawania.
Model procesu ma znaleźć zastosowanie w systemach monitoringu jakości w trakcie procesu (ang. in-process quality monitoring). System tego typu w technologii hybrydowej może m.in. wykrywać uszkodzenia przygotówki wytworzonej przyrostowo na etapie obróbki ubytkowej.
Projekt dofinansowano w kwocie 20 653 zł.
Pan Marcin realizuje swoje badania naukowe w obszarze technik mikrowytwarzania. Prowadzone przez niego prace koncentrują się na technologiach hybrydowych, ze szczególnym uwzględnieniem roli mikrofrezowania w tego typu procesach. W publikowanych pracach skupia się na modelowaniu mikroskrawania w celu wyjaśnienia mechanizmów leżących u podstaw tego procesu. Ponadto zajmuje się szeroko pojętą algorytmizacją oraz optymalizacją.
Fot. Jerzy Muszyński/ZUT
